電鍍硬鉻原理是什么
電鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層厚的鉻層,厚度一般在20μm以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。大家知道電鍍硬鉻原理是什么呢?讓小編來為大家講講吧。
在含有電鍍液的鍍液中,將清洗干凈并經過特殊預處理的待鍍零件作為陰極,被鍍金屬作為陽極,兩極分別與DC電源的陰極和陽極相連。電鍍硬鉻電鍍液由含鍍金屬化合物、導電鹽、緩沖劑、酸堿度調節(jié)劑、添加劑等的水溶液組成。電鍍液中的金屬離子通電后,在電位差的作用作用下向陰極移動,形成電鍍硬鉻鍍層。陽極的金屬在電鍍液中形成金屬離子,以保持電鍍金屬離子的濃度。在某些情況下,如鍍鉻,它是一種不溶性陽極,由鉛和鉛銻合金制成,僅作為傳輸電子和傳導電流的作用。電解液中鉻離子的濃度需要通過定期向鍍液中添加鉻化合物來維持。電鍍過程中,陽極材料質量、電鍍液成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、沉淀雜質、功率波形等。會影響電鍍硬鉻涂層的質量,這需要及時控制。
鍍硬鉻利用電解作用在產品上沉積產生附著良好、但性能和基材不同的金屬層技術。鍍層比熱浸層均勻,一般較薄,從幾微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以使機械產品得到裝飾保護性和各種功能性的表面層,也可以修復磨損和加工錯誤的工件。鍍層多為單一的金屬或合金,例如鈦靶、鋅、鎘、金、黃銅或者青銅等。電鍍的基材除鐵基鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料等有色金屬,但在塑料電鍍前,須經過特殊的活化和敏化處理。
電鍍硬鉻原理就是這些啦,電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術,已經應用長達70多年,此技術常常用來修復破損部件。